提取罐進行揮發油回收▩◕、水提（醇提）分次提取▩•，水提熱迴流▩•，醇提溫迴流▩•，提取罐負壓提取╃◕↟▩₪。由提取罐▩◕、捕沫器▩◕、冷凝冷卻器▩◕、油水分離器等組成╃◕↟▩₪。具有效率高▩◕、操作方便等優點▩•，罐內配備CIP清洗系統▩•，符合GMP醫藥標準▩•，適用於中藥▩◕、食品▩◕、化工行業的常壓▩◕、微壓▩◕、水煎▩◕、溫浸▩◕、熱迴流▩◕、強制迴圈滲漏作用▩•，芳香油提取及有機溶煤回收等多種工藝操作╃◕↟▩₪。
提取罐的使用方法分析◕│：
（1）迴流提取
包括水提熱迴流▩◕、醇提溫迴流和負壓提取╃◕↟▩₪。其操作是提取罐中的料液被加熱產生的蒸汽透過冷凝器被冷凝▩•， 此時應使冷凝液的溫度在95℃以上▩•，依此控制冷卻水的供給量▩•， 冷凝液此時為新鮮溶媒▩•，自流進入提取罐╃◕↟▩₪。如此迴圈▩•，直到提取結束╃◕↟▩₪。提取液夾套應通入少量蒸汽▩•，以維持罐內沸騰▩•，使迴流提取連續進行╃◕↟▩₪。提取罐負壓提取時▩•，冷凝了上部的管口P接真空系統╃◕↟▩₪。迴流提取時▩•，揮發油回收系統的冷凝器▩◕、油水分離器不使用╃◕↟▩₪。當提取罐中的提取液為無色時▩•，迴流提取結束▩•，此無色液體儲存▩•，可以下次使用╃◕↟▩₪。
（2）分次提取
通常為回收揮發油後進行▩•，此時迴圈系統為蒸汽經冷凝器1冷凝▩•，流經油水分離器到提取罐▩•，如此反覆▩•，至到提取進行結束╃◕↟▩₪。
（3）揮發油回收
採取水蒸汽法▩•，此時將藥浸溼並浸沒於水中▩•，對提取罐加熱▩•，使液麵保持微沸▩•，大約料液溫度為96～100℃左右▩•，蒸汽進入冷凝器1被冷凝▩•，冷凝液進入油水分離器▩•，進行油水分離╃◕↟▩₪。在油水分離時▩•，應使用油水分離器上的排水閥門調節油水分離器中油層液位▩•，使其能從排油管排出▩•，油水分離器中的水可以油水分離器底部排汙口排出╃◕↟▩₪。
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